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案例詳情
邢臺寧波緊固件生產(chǎn)流程管理系統(tǒng)需求分析及系統(tǒng)方案
通過與貴公司生產(chǎn)部人員的溝通，并對生產(chǎn)車間產(chǎn)品工藝做了初步了解、調(diào)研。我們對貴公司的生產(chǎn)流程有了比較全面的了解，同時依據(jù)我們對于“邢臺振成機(jī)械有限公司”開發(fā)的ERP系統(tǒng)（已經(jīng)實施運行一年多）的經(jīng)驗，現(xiàn)對《生產(chǎn)流程及計件工資管理系統(tǒng)》（暫定名稱，以下簡稱“系統(tǒng)”）做如下需求分析，并做相應(yīng)系統(tǒng)方案，請貴公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)業(yè)務(wù)人員批評指正！
一、 需求分析及企業(yè)現(xiàn)存問題部分
1、 企業(yè)是“以銷定產(chǎn)”管理模式，銷售訂單要貫穿整個生產(chǎn)過程。
2、 系統(tǒng)主要完成訂單管理、生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、各工序（拉絲、冷鐓、熱處理、表面處理、包裝等）生產(chǎn)情況（包括流程及庫存）管理
3、 系統(tǒng)開始于訂單結(jié)束于包裝，不涉及銷售（成品物流）。
4、 企業(yè)生產(chǎn)車間包括：拉絲、冷鐓、熱處理、表面處理、包裝五個車間。
5、 根據(jù)產(chǎn)品工藝特點，可以把生產(chǎn)流程劃分為3部分，即拉絲（工序為：酸洗、粗拉、精拉、退火）車間為第一階段，冷鐓車間、熱處理車間、表面處理車間為第二階段，包裝車間為第三階段。各工序分析入表一所示。
表一. 生產(chǎn)工序分析表
生產(chǎn)階段 |
工序 |
生產(chǎn)產(chǎn)品屬性 |
單位 |
計件工資依據(jù) |
計件對象 |
備注 |
第一階段 |
酸洗 |
線徑、材質(zhì) |
重量 |
重量 |
班組 |
1、粗拉、精拉可以合并成一個工序，拉絲 2、帶訂單號碼，主要還是按批號、鉤號 |
粗拉 |
材質(zhì)、線徑變化 |
重量 |
線徑、重量 |
人員 |
||
精拉 |
材質(zhì)、線徑變化 |
重量 |
線徑、重量 |
人員 |
||
退火 |
線徑、材質(zhì) |
重量 |
重量 |
班組 |
||
第二階段 |
冷鐓 |
產(chǎn)品類型、規(guī)格、線徑、材質(zhì) |
件數(shù)、重量 |
產(chǎn)品類型、規(guī)格、線徑、件（支數(shù)） |
機(jī)臺、人員 |
訂單號碼（合同號） |
熱處理 |
產(chǎn)品類型、規(guī)格、線徑、材質(zhì) |
件數(shù)、重量 |
重量 |
班組 |
訂單號碼（合同號） |
|
第三階段 |
包裝 |
產(chǎn)品類型、規(guī)格、線徑、材質(zhì) |
包裝物 |
人員 |
訂單號碼（合同號） |
6、 各車間統(tǒng)計員主要填寫日報表和轉(zhuǎn)移單，用Excel簡單統(tǒng)計生成報表。存在問題是，a)、統(tǒng)計員除了手工填寫日報表外，還要在Excel中錄入相應(yīng)數(shù)據(jù)，有幾個報表錄入幾遍，重復(fù)工作；b)、轉(zhuǎn)移單前道工序錄入后，下道工序還需重新錄入，重復(fù)工作。
7、 生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)后，任務(wù)的完成不可控，經(jīng)常出錯或延期；查找問題原因很困難；報表沒有關(guān)聯(lián)性，不系統(tǒng)，查找非常繁瑣。
二、 系統(tǒng)方案
通過以上分析，由企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品——緊固件的工藝特點（品種多）所決定，出現(xiàn)生產(chǎn)統(tǒng)計中的工作繁瑣、重復(fù)、容易出錯、關(guān)聯(lián)性不強(qiáng)的問題。這些問題正是計算機(jī)軟件系統(tǒng)能夠解決的，因此需要一套嚴(yán)謹(jǐn)完整的計算機(jī)軟件系統(tǒng)。
2.1軟件系統(tǒng)設(shè)計及優(yōu)點
a) 系統(tǒng)使用Delphi +MS SQL Server 2000開發(fā)，為C/S（服務(wù)器/客戶端）結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是操作方便、錄入簡單、服務(wù)器壓力小。
b) 針對C/S（服務(wù)器/客戶端）結(jié)構(gòu)升級麻煩的缺點，本系統(tǒng)支持類似于殺毒軟件中的軟件自動升級功能。
c) 軟件流程示意圖，如下圖：
d) 銷售訂單由銷售部門開具，信息包括：客戶名稱、客戶代碼、聯(lián)系地址、聯(lián)系電話、合同號、訂單期限，產(chǎn)品信息，如下所示：
e) 計劃部門，按訂單，分解生產(chǎn)任務(wù)。
f) 各車間統(tǒng)計人員只需錄入一兩個單據(jù)即可完成原來多此錄入的功能，下道工序自動結(jié)轉(zhuǎn)上道工序。如下圖：
g) 產(chǎn)量報表實時生成，如下圖
h) 生產(chǎn)過程及時監(jiān)控，如下圖：
i) 報表功能除能完成現(xiàn)有報表功能外，可以根據(jù)企業(yè)實際情況，通過升級擴(kuò)展來實現(xiàn)，無需車間統(tǒng)計人員生成，再匯總。車間統(tǒng)計人員只需做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的錄入和審核工作即可。
j) 各車間工序工作量自動計算，工價設(shè)置好后，能自動計算計件工資。如下圖：
k) 系統(tǒng)按照工作流的思想設(shè)計，人員和所屬部門相對應(yīng)，權(quán)限除了按功能劃分還能按人員所屬部門來區(qū)分。單據(jù)可以設(shè)置錄入人員、審核人員分開，避免錄入信息出錯。
l) 根據(jù)具體業(yè)務(wù)流程，可以設(shè)置相應(yīng)提示功能，例如：冷鐓生產(chǎn)量不能大于訂單減去以前生產(chǎn)量。
2.2軟硬件要求
a)軟件環(huán)境
客戶機(jī)方面 |
服務(wù)器方面 |
|
操作系統(tǒng) |
Windows98/ Windows 2000/ Windows 2003/XP |
NT4.0/ Windows 2000 Server/ Windows 2003 Server |
數(shù)據(jù)庫 |
MS SQL SERVER 2000 |
|
b)硬件環(huán)境
客戶機(jī)方面 |
服務(wù)器方面 |
|
1. 中央處理器 |
P4 or 更高 |
PC SERVER or 更高 |
2. 內(nèi)存 |
|
|
3. 硬盤 |
由Windows設(shè)定來決定 |
〔建議有Buffer和RAID5〕 (具體數(shù)值視數(shù)據(jù)量而定) |
4. 聯(lián)網(wǎng) |
10/
|
10/100 ＴEthernet |
b)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D
